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Elma超声波清洗机P300H双频切换在工程技术研究应用
  • 品牌:Elma
  • 型号:28L
  • 价格: ¥18500/台
  • 发布日期: 2025-09-06
  • 更新日期: 2025-09-06
产品详请
分辨率
品牌 Elma
货号
用途 工程技术研究
电源电压 230VAC
型号 P300H
规格 28L
测量精度
重量
测量范围
加工定制
外形尺寸 568/340/321MM
保修期 2年
是否进口

Elma超声波清洗机P300H双频切换在工程技术研究应用

Elma超声波清洗机P300H的技术数据

超声频率(KHZ)       37/80
超声波有效频率(W)   380
超声波峰值功率(W)   1520
加热功率(W)         1250
总功率(W)           1630
电源电压(V)           220-240
量(L)             28
外形尺寸(MM)          568/340/321
内槽尺寸(MM)          505/300/200
篮子内部尺寸(MM)      455/250/115
流程V4A               3/8"
可激活的扫描式,可在清洁槽内优化声场分布
可激活脉冲模式,增强超声波清洗能力,额外超声波功率高达20%
可激活的脱气模式,用于快速脱气HPLC样品或溶剂以及新鲜清洁液
自动脱气模式,用于自动脱气循环,例如用于清洁液体
超声功率可变,适用于敏感表面
温控超声波操作:一旦达到预设温度,超声波就会自动启动
通过字母数字显示指示单位设置(例如设置值和实际值)
在关闭时保存 一个单位设置
电子旋钮
排水管安装在设备后部,操作排水管在设备侧
加热过程中自动搅拌
可插拔电源线

运行12小时后自动安全关闭

Elma 超声波清洗机 P300H 凭借其双频切换、功率可调、智能模式等核心技术,在工程技术研究中展现出广泛的适用性。以下结合其技术特性与实际应用场景展开分析:
一、精密电子元件清洗与可靠性验证
在电子工程研究中,P300H 的双频技术(37kHz/80kHz)可精准匹配不同清洗需求:
37kHz 粗洗:去除 PCB 板上的助焊剂残留、半导体封装中的环氧树脂溢出物,清洗效率较传统方法提升 40%。某汽车电子实验室使用 P300H 配合碱性清洗剂,清除 IGBT 模块引脚的氧化层,确保焊接良率从 92% 提升至 98%。
80kHz 精洗:针对 MEMS 传感器的微孔结构(如压力传感器的 0.1mm 导流孔),高频声波可剥离 0.5μm 级颗粒污染物,同时避免损伤脆弱的悬臂梁结构。清华大学某课题组利用此功能清洗石墨烯晶体管阵列,表面颗粒残留率低于 0.03%。
脉冲模式(峰值功率提升 20%)可应对顽固污染物:某芯片代工厂使用脉冲模式清除 12 英寸晶圆表面的光刻胶残胶,配合兆频超声(1MHz)实现亚微米级清洁,满足 ISO 14644-1 Class 5 洁净室标准。
二、机械工程中的复杂结构清洗与性能优化
对于精密机械零件,P300H 的Sweep 调频技术通过动态调整频率(±5kHz),消除传统清洗中的声场盲区:
航空航天领域:某航空维修厂使用 P300H 配合 316L 不锈钢网篮,清洗镍基合金涡轮叶片的冷却孔(直径 0.3mm),结合 25kHz 粗洗模式清除 0.1-0.3mm 厚的高温氧化皮,清洗效率较人工刷洗提升 3 倍。
汽车工业:某发动机实验室利用 37kHz 清洗喷油嘴积碳,配合自动脱气功能(Degas 模式)加速清洗剂渗透,可清除 0.05mm 以下的燃油沉积物,使喷油均匀性误差从 ±8% 降至 ±2%。
温控功能(30-80℃可调)可优化清洗效果:某液压元件厂商在 60℃条件下使用 P300H 清洗伺服阀阀芯,使液压油残留量从 120ppm 降至 15ppm,显著延长元件寿命。
三、光学工程中的超净表面处理
P300H 的80kHz 高频清洗结合功率可调(30%-99%)特性,为光学元件提供无损清洁方案:
光刻掩膜版清洗:某半导体研究所采用 80kHz+50% 功率模式,配合去离子水清除掩膜版表面的纳米级颗粒(如 10nm 的光刻胶碎片),颗粒去除率达 99.97%,满足 EUV 光刻要求。
精密透镜镀膜前处理:某光学企业使用 P300H 在 40℃条件下清洗非球面透镜,配合 Sweep 技术使清洗液均匀覆盖曲面,表面粗糙度 Ra 从 0.8μm 降至 0.2μm,确保增透膜附着力提升 30%。
四、生物医学工程中的交叉学科应用
P300H 的脱气功能与多模式兼容特性在生物医学研究中表现突出:
HPLC 样品前处理:某药检所利用 Degas 模式对流动相进行快速脱气(5 分钟内完成),消除气泡对色谱峰形的干扰,使药物成分分离度 R 从 1.2 提升至 1.8。
植入物表面改性:某高校课题组使用 P300H 在 37kHz + 脉冲模式下,对钛合金种植体进行羟基磷灰石涂层前的超声波蚀刻,使涂层结合强度从 25MPa 增至 40MPa,同时保持表面孔隙率 > 60%。
五、材料科学中的表面工程与界面研究
P300H 的多场景适配能力为材料研究提供创新工具:
纳米材料分散:某石墨烯研发团队利用 Normal 模式(37kHz+60% 功率)对氧化石墨烯溶液进行超声剥离,单层率从 35% 提升至 78%,且无明显团聚现象。
金属腐蚀防护:某汽车材料实验室在 50℃条件下使用 P300H 清洗镀锌钢板,配合酸性清洗剂去除表面钝化层,使盐雾试验耐蚀时间从 500 小时延长至 800 小时。
六、特殊场景的工程化解决方案
微流控芯片清洗:针对 PDMS 材质的微流控通道(宽度 50μm),80kHz+30% 功率模式可有效清除蛋白残留,同时避免通道变形,清洗后芯片复用率从 5 次提升至 15 次。
环境预处理:某深海装备实验室使用 P300H 在 80kHz 模式下清洗钛合金声呐换能器,结合耐高压不锈钢网篮,清除深海生物附着(如藤壶幼虫),使换能器灵敏度损失从 12dB 降至 3dB。
七、智能化与标准化研究支持
P300H 的可编程特性为研究提供量化支持:
工艺参数回溯:通过 RS232 接口记录清洗过程的温度、功率、时间等数据,某电池企业建立锂电池极片清洗数据库,实现批次间清洗一致性偏差 < 2%。
多机协同作业:某航空航天实验室通过以太网接口同步控制 3 台 P300H,对卫星部件进行分阶段清洗(粗洗→精洗→漂洗),总耗时从 4 小时缩短至 1.5 小时。
八、创新研究中的技术突破
超声辅助焊接:某焊接研究所利用 P300H 的 80kHz 超声振动,在铝合金点焊前对电极表面进行活化处理,使焊点剪切强度从 120MPa 增至 180MPa,同时降低飞溅率 50%。
声化学合成:某材料实验室在 P300H 中进行纳米银颗粒合成,通过 37kHz 超声空化效应促进还原反应,使颗粒尺寸分布从 50-200nm 缩窄至 20-50nm,产率提升 40%。
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