Elma Xtra ST 2500H超声波清洗机现场指导清洗实验（福建某造船厂）

指导单位：北京汉达森机械技术有限公司

指导对象：福建某造船厂相关使用人员
核心内容：Elma Xtra ST 2500H超声波清洗机设备检查、部件与面板讲解、清洗实验操作、后处理及日常维护指导

一、前期设备检查与安全整改

现场指导首要完成设备安全状态核查，具体内容如下：

2.基础设备检查：确认设备电源线绝缘层完好无破损、清洗槽无裂纹渗漏、排水阀处于关闭状态、液位刻度清晰可辨；核查设备接地可靠，工作区域无易燃物品堆放，排除基础安全隐患。

2.供电系统专项检查：对现场供电电缆及插头进行检测，发现供电电缆仅为4芯，缺失接地线。因该设备电源接线要求为3x400V/N/PE - 50HZ，属于高压供电设备，缺失接地线将严重影响使用安全。现场已要求用户临时增设接地线，并明确告知后续需更换符合规范的5芯供电电缆，确保供电安全达标。

二、核心部件与操作面板讲解

向现场使用人员详细介绍设备关键部件的位置及功能，明确部件使用规范；同步讲解操作面板各按键功能，确保操作人员掌握基础操作逻辑。

（一）关键部件说明

1. 设备外部核心部件

A：不锈钢盖（可选配件）

B：带铰链的声音保护盖（可选配件，不可改装）：配套冷凝器收集装置，可实现良好的噪音防护效果

C：通风槽：保障设备单元内部通风顺畅，避免电子元件过热

D：操作面板：核心控制区域，可实现设备所有功能的调控

E：操作单元：内置高性能电子设备，具备维护便捷、易更换的特点

F：不锈钢球阀：用于超声波清洗罐的排水操作

G：滚轮：用于设备移动，其中2个滚轮配备锁定制动器，可固定设备位置

2.清洗罐内部部件

A：不锈钢超声波储罐：传感器安装于罐底下方，罐底向排水口倾斜设计，便于积液排出

B：加热元件保护条：保护加热元件免受工件碰撞损坏

C：四个悬挂元件：用于在清洁或滴落位置支撑清洗篮

D：加热元件：实现清洗液加热功能，保障清洗温度需求

E：空插头：用于连接第二个加热元件（仅适用于Extra ST 600H型号，本设备不适用）

F：液位传感器：用于监测清洗液液位，设备运行期间必须确保传感器浸入水中，否则无法正常工作

G：填充液位标记：指示推荐填充液位，为加注清洗液提供明确参考

（二）.操作面板功能说明

A：按键开关：用于开启/关闭设备。设备接入电源后，按键LED灯亮红色（待机状态）；若1分钟内未激活其他按键，红灯自动熄灭；激活任意按键后，操作面板启动工作，按键LED灯切换为绿色常亮。

B：加热键：用于开启加热控制功能，加热运行时，按键LED灯亮绿色。

C：温度设置键：可在30°C至80°C范围内调节温度，调节步进为5°C。

D：温度LED显示屏：显示清洗槽内温度的设定值与实际值，设定值由常亮红色LED指示，实际值由闪烁LED指示。

E：时间LED显示屏：显示清洗时间相关信息，包括设定时长与剩余时长，设定值由常亮红色LED指示，剩余时长由闪烁LED指示。

F：清洁时间设置键：支持两种运行模式——①短时运行：可选择1、2、3、4、5、10、15、20、25、30分钟共10个档位，运行结束后自动关机；②持续运行：适用于长时间连续操作，需手动关闭，为保障安全，设备连续运行12小时后将自动关机。

G：超声波频率选择键：可在25kHz与45kHz两种频率间切换，所选频率由按键内绿色LED灯指示。

H：动态按钮：通过均匀分配功率并放大，提升清洁效率，激活后按键面板绿色LED灯亮起。

J：超声波手动操作键：可通过手动模式（绿色LED常亮）或温控模式启动超声波单元。

J：脉冲增强键：针对难清洁工况，可增强超声波功率，激活后按键绿色LED灯亮起。

三、现场清洗实验操作流程

完成设备讲解后，组织现场清洗实验，具体操作步骤如下：

3.1电源连接规范：将超声波清洗机电源线插头与现场供电插座连接，配备单独的空气开关或断路器，并明确标记为“超声波清洗机控制断路器/开关”，便于后续操作与故障排查。

3.2工件装载：将待清洗零部件平稳放入清洗框内，确保工件摆放规整，避免堆叠挤压。

3.3清洗液加注：确认排水球阀处于关闭状态后，缓慢加注清洗液，直至液位超出液位标记G的位置，停止加注。

3.4设备启动操作（手动模式）：①按ON/OFF键开机，进入待机状态；②通过对应按键依次设置清洗温度、清洗时间、超声波频率及运行模式；③设置完成后，按ULTRASONIC键启动超声波功能，设备开始清洗作业。

3.5清洗过程监控：实验期间持续观察清洗效果，若发现零部件污垢顽固、难以清洗，可按下脉冲增强键（Pulse），通过增强脉冲提升清洗功率，优化清洗效果；同时关注设备运行状态，确保无异常噪音、渗漏等情况。

四、清洗后处理流程

4.1停机与取件：清洗时间结束后，设备自动停止运行，先关闭HEATING（加热）与ULTRASONIC（超声波）功能，待清洗液温度降至安全范围后，佩戴耐高温手套取出工件，避免高温烫伤。

4.2漂洗与干燥：根据工件类型选择对应处理方式——①精密件：用去离子水漂洗2-3次，去除残留清洗剂；②金属件：可用压缩空气吹干，或置于60-80°C环境中烘干；③塑料件：常温晾干即可，避免高温损坏。

4.3废液处理：严格按照环保相关规定排放清洗废液，若为腐蚀性废液，需先进行中和处理，达标后再排放，避免污染环境。

五、日常维护方法告知

为延长设备使用寿命、保障运行稳定性，现场向用户明确日常维护要求，具体内容如下：

5.1清洁保养：每次使用后，排空清洗槽内废液，用软布擦拭槽体内壁，去除残留污垢与清洗剂结晶，严禁使用钢丝球等硬质工具，避免划伤槽体。

5.2部件检查：定期检查设备密封圈、排水阀及超声震板，确保无渗漏、无破损，发现问题及时处理。

5.3长期存放：设备长期不使用时，需先断电，彻底清洁并干燥槽体，加盖防尘罩，避免灰尘、杂物进入设备内部。

六、总结

中国造船业正站在时代机遇的风口，北京汉达森顺势而为，通过与国内头部造船企业的深度现场合作，将德国工业基因与中国船舶制造需求精准对接。我们打破单一设备供应模式，打造 "设备选型 - 技术适配 - 方案落地 - 运维支持" 的全链条服务体系，为造船企业提供一站式解决方案。未来，北京汉达森将携手德国 Elma，以百年德国工业品质为依托，为中国造船企业的技术升级与全球化布局注入强劲动力，共同书写中国造船业的新篇章！